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液力耦合器故障
打滑原因分析：耦合器缺油；超載（溜槽內堆煤過多）；刮板鏈被卡。
應對措施：補充耦合器用油；消除過載因素；消除鏈條卡塞。
發熱原因分析：通風孔不暢通；油量不足；過載；啟動頻繁。
應對措施：通風孔清堵；補充耦合器用油；消除過載因素；避免正反轉頻繁啟動。
漏油或噴油原因分析：漏油多是由于密封圈或者墊圈損壞；注油塞松動；噴油多數是易熔保護塞熔化。
應對措施：檢查易熔塞、注油塞，若正常則拆解耦合器，更換損壞的密封件。若易熔塞損壞，需更換易熔塞，同時消除過載因素或鏈條卡塞因素。
刮板機鏈輪總成軸組鏈輪鏈齒采用活齒安裝方式，在鏈輪輪齒損壞后可方便地對鏈輪齒進行更換。軸承上退卸襯套安裝在輪轂內，使它在間隙下安裝，山東金鑫鏈條廠安裝刮板機鏈輪總成軸組時，無需加熱，對材料的機械性能沒有影響；拆卸時，只需擰松拉緊螺母，即可把軸承拆卸下來，不易造成安裝軸與軸承里孔的表面拉傷，軸承的使用壽命提高。以上采用的兩種方式，結構簡單，制造方便，工作可靠，裝拆、維護均較簡便，從而大大減少了更換維護時間和降低用戶成本，可為用戶帶來極大的經濟效益。
隨著采煤業的不斷發展，對井下采煤工作面上使用的刮板機鏈輪總成軸組的性能要求也不斷提高。在刮板輸送機整機強度滿足要求的前提下，驅動部能否正常運轉是保證刮板輸送機正常工作的前提，而驅動部中易出現故障的組件是鏈輪組件，鏈輪組件易出現的故障是密封損壞、潤滑油泄漏或污染造成的軸承破壞、鏈輪鏈窩及齒面壓潰，從而導致其不能正常嚙合、驅動圓環鏈條，進而造成斷鏈或跳鏈等事故
埋刮板輸送機主要由封閉的殼體（機槽）、刮板鏈條、驅動裝置及張緊裝置等部件組成。?
埋刮板輸送機水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的推力。當埋刮板輸送機料層間的內摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時，物料就隨著刮板鏈條向前運動。埋刮板輸送機料流是穩定的。?
埋刮板輸送機垂直輸送時，主要依賴物料所具有的起拱特性。埋刮板輸送機封閉于機槽內的物料所受到刮板鏈條在運動方向的推力，且受到下部不斷給料而阻止上部物料下滑的阻力時，埋刮板輸送機產生橫向側壓力，從而增加物料的內摩擦力，當物料之間的內摩擦力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自重時，埋刮板輸送機物料就隨刮板鏈條向上輸送，形成連續料流。由于埋刮板輸送機刮板鏈條在運動中振動，有些物料的料拱會時而被破壞時而形成，因此埋刮板輸送機使物料在輸送過程中對于鏈條產生一種滯后現象，影響輸送能力。
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